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真空接触器— 投切电容器组性能现状

作者: 发布时间:2017-03-10 浏览次数:908

  小编了解到:我国从六十开始研究真空接触器, 到七十年正式提供产品在现场试运行, 于八十年代开始实用化,但在性能上与国外产品相差甚远。通过引进技术,加快了我国真空断路器的发展,至九十年代,制造技术日趋成熟,开始进入大规模生产阶段, 产品的种类开始增加, 技术指标不断提高, 可靠性基本得到保证。
  10kV真空断路器及灭弧室的制造技术国内在九十年代初完全掌握,产品质量趋于稳定可靠,规格日益丰富、齐全,不但广泛应用于并联电容器组的投切,并已基本取代油断路器成为10kV配电网主力。目前国产10kV真空断路器投切电容器组重燃率基本稳定在1.0%左右,质量好的厂家可以做到0.5%以下,已基本满足投切电容器组的低重燃率要求,与国外产品0.1%左右的重燃率相比仍稍有差距,且近几年来进展不大,部分制造厂产品质量甚至出现下滑,重燃率明显上升。
  35kV真空断路器由于工艺要求更高,制造难度更大,其发展速度及质量均落后于10kV断路器,进展较为困难。具体表现为重燃率很高,一般在5%以上,操作机构不可靠。进入九十年代后期,通过制造厂家的不断努力,产品质量逐渐提高,性能趋于稳定,操作机构可靠性也大大提高,重燃率下降,02年降至2.6%,进步明显。
  采用进口灭弧室1.0%左右重燃率相比,仍显不足,与投切电容器组的低重燃率要求差距仍较大。 随着市场的扩大及日益开放,进口及合资品牌的真空灭弧室、断路器大量增加,国内制造厂家面临日益严重的竞争与挑战。
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